Mélangeur continu de liquides
- Équipement très fiable, spécialement conçu pour les produits à haute viscosité
- Vase de mélange en acier inoxydable, de conception verticale avec décharge centrale, à double enveloppe à des fins de chauffage, monté sur 2 cellules de charge
- La cuve supérieure est équipée d’un mélangeur contre-rotatif à double agitation, avec un rapport hauteur-diamètre optimal pour le mélange. Récipient à fond en acier inoxydable de taille identique avec agitateur de type simple.
- Agitateur extérieur exécuté avec des racleurs de paroi pour l’autonettoyage de la cuve et des possibilités de mélange avancées.
- Nettoyage facile et donc changement rapide des produits
Spécifications / USP
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Informations sur le produit
Description
“Plus le mélange est bon, plus la qualité de votre produit est élevée.
Les performances du pré-mélange sont de plus en plus importantes. Pour garantir les meilleures performances des processus en aval (c’est-à-dire le broyeur à boulets) et, par conséquent, la meilleure qualité du produit, un mélange optimal et homogène des matériaux de base est un “must”. Dans un mélangeur de liquides par lots, il est important que toutes les particules solides soient également entourées de particules de matière grasse afin de garantir des viscosités aussi faibles que possible. Seule la conception éprouvée basée sur le principe du mélange contre-rotatif permet d’atteindre cet objectif.
Le processus continu
Plusieurs produits (liqueur, poudre, sucre, lécithine, etc.) peuvent être automatiquement introduits dans la cuve supérieure de pesage/mélange. La cuve supérieure reçoit tous les produits nécessaires, pesés avec précision par les cellules de charge. L’action de mélange commence immédiatement lorsque le premier ingrédient liquide est dosé. L’agitateur extérieur est toujours équipé de racleurs de paroi et de fond à ressort pour l’autonettoyage de la cuve interne et des possibilités de mélange avancées. Même le remélange du sucre séparé est possible après un arrêt temporaire.
Lorsque tous les produits ont été introduits et après un temps de mélange déterminé, le produit mélangé est introduit par gravité dans la cuve inférieure. Celui-ci prend en charge le mélange intensif, tandis que le réservoir supérieur est prêt pour le pesage, le dosage et le mélange du lot suivant.
À partir du réservoir inférieur, on obtient un flux continu de produits pour un traitement ultérieur.
| Capacités | Wiecomix 350: 750-1250 kg/hr, Wiecomix 500: 1250-2000 kg/hr |
|---|---|
| Application | Enrobages de confiserie (chocolat), Enrobages de glace (chocolat), Enrobages de confiserie (composés), Enrobages de glace (composés), Tartinables pour pain, Chocolat composé, Fourrages / crèmes, Chocolat véritable / couverture |