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Koog aan de Zaan (NL)

Tambour de torréfaction et refroidisseur de plumes

  • Torréfaction en discontinu de gruaux de cacao, de noix et de graines
  • Développement de la saveur
  • Séchage de la plume (taux d’humidité < 1,5%)
  • Augmentation du rapport contenu du lot – surface de chauffe, ce qui se traduit par un transfert de chaleur plus efficace.
  • Possibilité de stériliser dans le torréfacteur
  • Récupération des gaz de combustion pour l’injection d’air chaud (frais et filtré)
  • Tous les ventilateurs d’un seul côté, plus accessible et plus facile à entretenir
  • La porte a une grande entrée et est facile à régler.
  • L’air frais qui circule dans le produit permet un meilleur développement des arômes.
  • Température finale inférieure après refroidissement (< 70°C nibs)
  • Lit de refroidissement autonettoyant et flottant avec d’excellentes performances de refroidissement
Spécifications / USP
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Informations sur le produit

Description
Le torréfacteur à tambour combine les avantages d’une torréfaction de grande capacité et d’un développement d’arômes de haute qualité.

Les grains sont délicatement mélangés dans un tambour de torréfaction. Le transfert de chaleur se fait exclusivement par conduction thermique, lorsque le produit est en contact direct avec la surface du tambour. Grâce au chauffage indirect, le produit n’entre pas en contact avec les gaz de combustion. Le fluide chauffant (air chaud) est conduit efficacement autour du tambour, ce qui assure une température plus uniforme sur toute la longueur du cylindre. Le transfert de chaleur s’effectuant exclusivement par conduction thermique, le processus de séchage est lent. Pendant la torréfaction, de l’eau ou d’autres solutions peuvent être ajoutées à l’aide d’une lance de pulvérisation. En augmentant lentement la température, l’atmosphère thermique humide assure une réduction efficace du nombre de bactéries.

Ce système de torréfaction présente l’avantage de pouvoir modifier facilement les recettes entre les différents lots. Le remplissage et la vidange prennent peu de temps grâce à la grande entrée de la porte. L’excellente isolation du tambour de torréfaction permet d’abaisser la température de la surface extérieure par rapport à d’autres systèmes de torréfaction, ce qui présente des avantages en termes de consommation d’énergie. Le gaz de combustion pour l’injection d’air chaud est récupéré par l’intermédiaire d’un échangeur de chaleur, ce qui permet de réduire encore la consommation d’énergie.

L’entraînement du tambour présente d’autres avantages. En raison du couple plus faible sur l’arbre de sortie de la boîte de vitesses, le ratio de sécurité est très élevé. L’entraînement du tambour offre un bon accès pour l’entretien et est flexible en termes de vitesse. Le torréfacteur peut être démarré/arrêté lorsque le produit est entièrement chargé. L’air chaud et frais circule directement dans le produit, ce qui améliore la torréfaction et le développement des arômes. Le BNAR est capable de traiter des plumes très hydratées après alcalinisation.

Refroidisseur de plumes par lots
Une fois que le lot a été torréfié, il est introduit dans un refroidisseur qui refroidit les nibs pour arrêter le processus de torréfaction et les refroidir à la température la plus appropriée pour la section de broyage de la liqueur. A travers un fond perméable, de l’air froid, filtré, est insufflé. Pendant que les plumes sont continuellement remuées lentement, les plumes sont refroidies de manière égale et efficace. Pour éviter que le fond perméable ne soit pollué par des produits collants, la grille est “autonettoyante”. Le refroidisseur est installé sur des cellules de charge et l’air de refroidissement est filtré micro-biologiquement. Pendant le nouveau cycle de torréfaction à l’intérieur du torréfacteur à tambour, ce lot est refroidi par de l’air froid. Après un temps ou une température réglable, les plumes sont poussées hors du refroidisseur à l’aide de racleurs spécialement conçus à cet effet.

Capacités

Drumroaster BNR 3500: 2000-3500 kg/hr, Cooler BNC3500: 2000-3500 kg/hr, Drumroaster BNR5000: 3500-6000 kg/hr, Cooler BNC5000: 3500-6000 kg/hr

Application

Traitement des grenailles et des amandes de cacao

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