Presse à beurre de cacao
- Norme mondiale en matière de pressage de liqueur de cacao, basée sur la technologie brevetée des gâteaux minces
- Séparation des solides de la matière grasse (liqueur de cacao en beurre de cacao et gâteau de cacao)
- Gagner du beurre de cacao pur de première pression (non filtré)
- Cycles de pressage réglables, réglages et utilisation faciles
- Conception extrêmement robuste, avec des matériaux de la plus haute qualité
- Temps d’arrêt minimal et rentabilité, d’où un coût total de possession (TCO) très faible.
Spécifications / USP
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Informations sur le produit
Traitement supérieur
La technologie la plus avancée pour un traitement supérieur et durable. La norme dans l’industrie du cacao et du chocolat Les équipements de Royal Duyvis Wiener sont conçus et fabriqués pour répondre aux exigences les plus récentes de l’industrie mondiale. La presse à beurre de cacao Duyvis en est un exemple éprouvé : une solution complète pour un pressage efficace du beurre de cacao. La qualité élevée et le développement continu ont fait de la presse Duyvis la norme mondiale pour l’extraction efficace et durable du beurre de cacao. La conception, le principe de fonctionnement et le matériel utilisé font de cette presse à beurre de cacao un produit unique sur le marché. Plus important encore : il génère un rendement maximal avec un minimum de temps de cycle.
Dans les presses à beurre de cacao, le beurre est séparé du gâteau. Cette presse permet d’obtenir un résultat de pressage élevé grâce à une bonne préparation de la liqueur, à une pompe de remplissage de la liqueur et à une unité hydraulique conçues et fabriquées en interne. L’ensemble du cycle de pressage peut être divisé en trois étapes principales : le remplissage, le pressage et le déchargement.
Pour obtenir les meilleurs résultats possibles, la liqueur est préparée par un chauffage rapide et une agitation intense. La pompe à liqueur de grande capacité remplit rapidement la presse. Les propriétés de la liqueur influencent le comportement de la presse, c’est pourquoi les cycles de pressage sont réglables et flexibles. Pendant le pressage, le beurre est séparé par des tamis filtrants dans les contre-pots. Le beurre s’écoule le long des plateaux d’égouttage dans un canal à beurre central et est collecté dans la cuve de décharge. Après le pressage, la presse s’ouvre et les gâteaux de presse sont déchargés dans un convoyeur à gâteaux. Le gâteau est libéré le plus rapidement possible après le cycle de pressage afin de minimiser l’impact sur la durée du cycle. Pour ce faire, on utilise de grandes vannes de décharge et des pompes à grande vitesse. Lorsque le gâteau est déposé, le cycle suivant démarre immédiatement. Les gâteaux sont déchargés dans un broyeur où ils sont coupés en plus petits morceaux, appelés “kibbled cake” ou “kibbled pieces”.
Équipements durables
Nos connaissances en matière de pressage sont transférées dans des modèles virtuels qui correspondent précisément à chaque type de liqueur – réunissant ainsi la théorie et la pratique. Ces connaissances sont également utilisées dans le logiciel de contrôle pour garantir des performances maximales. Les commandes ajustent en permanence la vitesse et la puissance fournie au vérin hydraulique principal afin d’optimiser les performances du liqueur. La presse à liqueur de cacao Duyvis est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, la pompe a une longue durée de vie et des coûts d’entretien très faibles. L’expérience de nos clients montre que, compte tenu de la capacité et du service fourni, la presse Duvyis est la plus rentable qui soit. La capacité de production reste constante, même après des années de fonctionnement.
Application | Transformation du beurre de cacao, Transformation des gâteaux de cacao, Transformation de la liqueur de cacao, Transformation de l'huile / du beurre, Transformation de la pâte |
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Capacités (gâteau allégé) | 4560/7: 300-500 kg/hr, 4560/18: 850-900 kg/hr, 4560/20: 1000-1550 kg/hr, 6080/18: 1250-3000 kg/hr |
Capacités (gâteau riche en matières grasses) | 4560/7: 500-1200 kg/hr, 4560/18: 1000-2850 kg/hr, 4560/20: 1500-3100 kg/hr, 6080/18: 3000-5300 kg/hr |