{"id":7611,"date":"2022-11-24T12:08:39","date_gmt":"2022-11-24T12:08:39","guid":{"rendered":"https:\/\/duyviswiener.com\/equipment\/non%20class\u00e9\/installation-de-pasteurisation\/"},"modified":"2023-07-27T14:26:31","modified_gmt":"2023-07-27T14:26:31","slug":"installation-de-pasteurisation","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/duyviswiener.com\/fr\/equipment\/transformation-des-fruits-a-coque-et-graines\/installation-de-pasteurisation\/","title":{"rendered":"Installation de pasteurisation"},"content":{"rendered":"

Ce qui rend LOG5 AwCP unique<\/strong>
\nIl est difficile de r\u00e9duire efficacement les agents pathog\u00e8nes sans affecter la qualit\u00e9 du produit d’origine, en particulier pour les produits secs tels que les noix, les graines, les herbes et les \u00e9pices. Log5 offre la combinaison unique d’une r\u00e9duction efficace des billes tout en maintenant la qualit\u00e9 du produit d’origine.<\/p>\n

Contrairement \u00e0 la croyance populaire, les micro-organismes pathog\u00e8nes tels que les salmonelles existent et survivent dans des environnements tr\u00e8s secs. Elles ne se multiplient pas, mais survivent dans ces conditions de s\u00e9cheresse. D\u00e8s que l’humidit\u00e9 est r\u00e9tablie, les agents pathog\u00e8nes commencent \u00e0 prolif\u00e9rer rapidement. En traitant le produit avec de l’air chaud et humide et en contr\u00f4lant uniform\u00e9ment les param\u00e8tres tels que la temp\u00e9rature, l’humidit\u00e9 relative, la dur\u00e9e et le flux d’air, nous sommes en mesure de pasteuriser efficacement le produit tout en conservant ses caract\u00e9ristiques d’origine. En r\u00e9sum\u00e9, le traitement de pasteurisation comprend les \u00e9tapes suivantes :
\n1. Conditionnement (pr\u00e9chauffage)
\n2. La pasteurisation
\n3. Refroidissement
\nLa mise en \u0153uvre de ces \u00e9tapes peut varier en fonction de la capacit\u00e9 du syst\u00e8me.
\nDes essais avec votre propre produit peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s dans notre usine pilote enti\u00e8rement valid\u00e9e et contr\u00f4l\u00e9e par automate programmable.<\/p>\n

CONDITIONNEMENT (PR\u00c9CHAUFFAGE)<\/strong>
\nLe produit est aliment\u00e9 par le haut de l’unit\u00e9 de traitement et est doucement transport\u00e9 vers le bas et m\u00e9lang\u00e9 tout en passant par plusieurs niveaux de traitement. L’air chaud (chauff\u00e9 dans une unit\u00e9 de traitement de l’air s\u00e9par\u00e9e) est inject\u00e9 dans le bas du syst\u00e8me et circule vers le haut (\u00e0 contre-courant du mouvement du produit). Cela permet d’obtenir les temp\u00e9ratures les plus basses \u00e0 l’entr\u00e9e et \u00e0 la sortie de l’air (temp\u00e9rature douce pour le produit et rendement \u00e9nerg\u00e9tique \u00e9lev\u00e9).
\nLe produit est d\u00e9licatement m\u00e9lang\u00e9 d’un plateau \u00e0 l’autre, ce qui permet d’obtenir un produit conditionn\u00e9 uniforme.<\/p>\n

PASTEURISATION<\/strong>
\nLe produit est trait\u00e9 dans un environnement o\u00f9 l’activit\u00e9 de l’eau, la temp\u00e9rature, l’humidit\u00e9 relative, le d\u00e9bit d’air, la quantit\u00e9 d’air et le temps de s\u00e9jour sont contr\u00f4l\u00e9s. Le processus de conditionnement emp\u00eache l’absorption excessive d’eau. Seul le niveau d’activit\u00e9 de l’eau \u00e0 la surface des noix est plus \u00e9lev\u00e9 pendant le traitement. Les agents pathog\u00e8nes peuvent donc \u00eatre inactiv\u00e9s avec une r\u00e9duction de 5 logs (des r\u00e9ductions inf\u00e9rieures et sup\u00e9rieures sont \u00e9galement possibles).
\nLe traitement de pasteurisation est continu et se d\u00e9roule dans la m\u00eame unit\u00e9 que le conditionnement.
\nLe produit est d\u00e9licatement m\u00e9lang\u00e9 tout en passant d’un plateau \u00e0 l’autre, ce qui permet d’obtenir un produit pasteuris\u00e9 uniforme.<\/p>\n

REFROIDISSEMENT<\/strong>
\nApr\u00e8s la pasteurisation, le produit est imm\u00e9diatement refroidi afin de conserver ses caract\u00e9ristiques d’origine.
\nLe refroidissement est effectu\u00e9 \u00e0 l’aide de notre technologie tr\u00e8s efficace de refroidissement vertical \u00e0 contre-courant : dans ce syst\u00e8me, le produit est charg\u00e9 par le haut et se d\u00e9place vers le bas pour \u00eatre d\u00e9charg\u00e9, tandis que l’air froid est souffl\u00e9 par le bas et d\u00e9charg\u00e9 par le haut.<\/p>\n

R\u00d4TISSAGE<\/strong>
\nDes solutions int\u00e9gr\u00e9es peuvent \u00eatre fournies pour la torr\u00e9faction et la pasteurisation (dans lesquelles le degr\u00e9 de torr\u00e9faction est compl\u00e8tement ind\u00e9pendant de la pasteurisation avec r\u00e9duction de 5 logs), dans lesquelles le conditionnement et la pasteurisation sont effectu\u00e9s avant la torr\u00e9faction du produit.
\nLe produit peut \u00eatre uniform\u00e9ment torr\u00e9fi\u00e9 \u00e0 n’importe quel degr\u00e9 de couleur, de go\u00fbt et de texture, car c’est un produit sec et pasteuris\u00e9 qui entre dans le torr\u00e9facteur. Le rendement \u00e9nerg\u00e9tique total du processus est tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9, car aucun s\u00e9chage n’est n\u00e9cessaire apr\u00e8s la pasteurisation.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"